在激光雷达的技术演进中，光学相控阵（OPA）技术被行业认为是实现激光雷达全固态化的重要方向之一。其原理是通过调节芯片上大量纳米级光学天线单元发射光的相位，实现光束的电子扫描，无需机械旋转部件或MEMS振镜，理论上具备小型化、高可靠性和低成本潜力。

然而，OPA技术的工程化面临多重挑战：数千个发射器的相位同步控制、芯片制造工艺的复杂性、旁瓣干扰光束的抑制等问题，使得该技术长期处于实验室验证阶段。行业分析指出，OPA固态激光雷达的技术研发难度较大，涉及对现有技术体系的突破。

一、力策科技的技术路线选择

力策科技成立于2013年，由光电子、半导体、计算机科学等领域的博士团队创办，创始人张忠祥博士拥有中国科学技术大学学士、香港中文大学电子工程博士学位。团队在OPA芯片架构上选择了不同于传统光波导相位调制的技术路径——基于空间光调制（SLM）的光学相控阵芯片架构。该方案采用化合物半导体工艺，在工艺容差方面具有一定优势。

在芯片研发方面，力策科技完成了OPA芯片及配套驱动ASIC的开发，大口径OPA芯片的成功流片为激光雷达向更高性能方向演进提供了支撑。

图1 力策团队

二、制造工艺突破：纳米压印技术路线

OPA技术的难点不仅在于设计，更在于制造。传统光芯片制造依赖深紫外（DUV）光刻设备，设备成本高昂且出口管制日益收紧。2026年，力策科技与璞璘科技合作，采用真空气压式纳米压印方案，实现了8英寸光芯片晶圆的规模化量产。该方案绕开了传统DUV光刻路线，在设备成本和量产效率方面形成了差异化路径。

图2 与璞璘科技合作

三、产业化进展与制造体系

2026年，力策科技OPA纯固态激光雷达进入上车试装阶段，这是该技术在车载领域应用的重要节点。

在制造体系方面，力策科技珠海生产中心总面积达5000平米，设有光学、电学与机械三大核心实验室，百级、千级及万级无尘车间构成多等级洁净环境体系。工厂已通过莱茵IATF 16949认证，达到车规级生产制造标准。力策科技形成了“深圳总部—东莞研发—珠海生产”的三位一体战略布局。

图3 力策珠海制造中心所在园区

四、行业意义

OPA纯固态激光雷达作为激光雷达技术的重要方向，其从实验室走向量产的过程具有行业参考价值。力策科技通过十年的技术积累和工艺探索，在OPA芯片架构、制造工艺和量产能力方面形成了相应的实践路径。在智能驾驶与机器人产业发展的背景下，OPA技术的工程化进程值得持续关注。

图4 力策早期晶圆裸片

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