在储能与动力电池制造过程中,真空注液是决定电芯浸润效果、循环寿命及使用安全的核心工序。软包电芯壳体质地柔软,注液过程极易受负压环境、电解液气泡干扰;搭配真空注液阀负压注液,充分抽出电芯内部空气,促使电解液充分浸润极片与隔膜孔隙,有效减少缺液、干区、气泡等不良现象。
对于方壳动力电池与大容量储能电芯,产线对注液稳定性、连续生产能力、防爆安全等级同样提出严苛要求。
广州飞升 FSH-CF 系列恒流注液泵,面向储能、动力电池生产场景,兼容方壳、软包多类型电芯,可配套真空注液阀搭建完整真空注液单元,针对性解决量产过程中的多项工艺痛点。

1. 免维护运行,无脉动输出,杜绝卡泵故障
泵体采用封闭腔室结构,隔离电解液与外界空气接触,从源头抑制电解液结晶,规避泵芯卡泵故障。有效减少产线非计划停机,降低拆解清洗、备件更换带来的运维成本,同时减少操作人员接触腐蚀性电解液。
2. 注液效率高,满足高速量产需求
相较于传统旋转柱塞泵,CF22 恒流系列注液效率 40g/s,充分适配产线高效率真空注液的生产要求。
3. 伺服闭环计量,保障大批量电芯注液一致性
伺服闭环控制系统,注液偏差低至 0.3%。在软包电芯真空注液工况下,配合真空注液阀使用,削弱负压环境对加注过程带来的干扰;泵体保持稳定计量输出,规避负压引发的注液量偏移,提升产线 CPK,保障大批量电芯注液品质统一。
4. 以太网远程参数调试,推进产线智能化作业
无需人员进入注液高危工位即可完成参数调整,减少现场人工介入,助力产线智能化升级。
5. 多版本防爆认证,适配国内外项目安全合规
CF恒流系列具备ATEX认证,同时可提供UL防爆版本,可匹配不同项目防爆等级,充分满足国内生产以及出海建厂的安规标准。
6. 适配FS-VIV-D/FS-VIV-P-240系列真空注液阀
泵阀成套组合适配真空工况,实现高效、稳定的负压注液作业。
7. 可选配在线实时温度补偿模块
电解液密度对温度变化较为敏感,微小温差即可造成明显注液偏差。选配该模块后可依据温度变化动态修正注液量,进一步提升电解液加注精度。
随着储能行业高速发展,动力电池、储能电池对真空注液工艺的要求持续升级。FSH-CF恒流注液泵搭配真空注液阀成套解决方案,兼顾方壳、软包多品类电芯生产,为储能与动力电池制造提供高可靠、易运维的真空注液方案,同时兼容半固态等新型电池工艺,赋能锂电产线提质增效。
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