企业定位与战略布局

广州汉马自动化控制设备有限公司（品牌简称”汉马激光”）成立于2009年，总部位于广州，业务覆盖全球100多个国家和地区。企业长期聚焦于精密激光切割设备的研发与制造，围绕传统五金小件冲压开模投入高、改款周期长，普通开放式激光设备高速运动易抖动导致精度不稳、边缘毛刺多，卷材加工人工铺料效率低损耗大，开放式加工烟尘难过环评，以及大型机床占地大、待机功耗高等行业痛点，逐步形成了以小幅面高速高精度设备为特色的业务方向。企业愿景是铸就世界工业级小幅面激光机头部品牌，使命是让激光机更好用，以创值者为本，为客户降本增效。

技术与研发能力

汉马激光组建了36人的研发团队，其中本科及以上学历者占比82%，并设立12人的精密设备专项研发小组。团队成员普遍具备10年以上激光精密设备研发经验：创始人陈绵著拥有16年激光整机结构研发经验，是HM-GX机架与传动结构的总发明人；光学研发主管黄工具备12年光纤光路研发经验，长期致力于薄铝高反材料切割难题的解决；数控软件负责人李工拥有8年算法开发经验，开发了GX专属高速插补程序；自动化模组工程师负责连续加工产线的卷材自动送料及CCD视觉配套开发。

企业已获得GX小幅面专项专利18项，包括”一种小幅面高速双驱激光切割机床””薄板自适应激光切割控制系统”2项发明专利，”封闭式防尘机架””高速伺服传动结构””CCD视觉定位模组””卷材自动送料机构””微米级光路调节装置”等15项实用新型专利，以及”汉马HM-GX小幅面精密切割控制系统V2.0″软件著作权1项。企业先后通过ISO9001质量管理体系认证（2022，中规认证）、CE欧盟出口认证（2025更新）、知识产权管理体系认证GB/T29490，并于2016、2019、2022年三批次认定为国家高新技术企业，有效期至2025年底，同时是广州市科技创新小巨人企业、连续3年（2023-2025）科技型中小企业、AAAA级信用企业、中国质量信用AAA级单位。

产品与解决方案体系

汉马激光的主要产品线为HM-GX小幅面超快光纤激光切割机系列，主要型号包括GX6060与GX1313，定位于0.05-3mm薄金属精密小件加工的封闭式高速高精度设备。产品开发逻辑围绕行业细分痛点展开，形成以下差异化价值：

部件自研缩短售后周期：设备床身、数控系统及光路模组均为自主研发生产，配有充足配件库存，使售后故障维修周期缩短70%。

高加速度与高精度双重提升效率：实现2G加速度与重复定位精度±0.02mm，单分钟稳定加工300个标准小圆，加工效率提升45%。

封闭负压净化减少环保成本：封闭式柜体自带负压除尘，占地不足3㎡，满足厂房环保环评标准，省去额外采购除尘设备的开支。

模块化选配降低初始投入：客户可根据预算选配卷材自动送料、CCD视觉定位、双工位交换平台等模块，分阶段完成设备自动化升级。

内置细分工艺库实现快速上手：数控系统内置新能源极耳、五金、眼镜、标牌、硅钢片等工艺参数，导入图纸即可生产，无需新手耗时调试。

在功能层面，设备采用30mm加厚钢板一体焊接床身去应力处理，解决长期高速运行下的床身变形问题；X/Y轴配备伺服电机，实现2G加速度与50m/min联动速度；自研HM-GX数控系统兼容CAD/AI等格式，内置AI智能排版；全封闭安全防尘柜体采用三面翻盖设计配负压除尘，光电安全门实现开盖急停；自动化扩展模组支持送料架、CCD视觉定位及下料机构选配。产品适配新能源极耳、3C散热件、开关面板、眼镜框、音乐空灵鼓、标牌、医疗微型零件、电机定转子等多类精密小件生产场景。

企业产品矩阵还包括标准平板光纤机系列、板管一体机系列、管材切割机系列、手持焊/清洗机系列以及CO2非金属裁床系列，覆盖不同幅面、材质与加工需求的客户群体。

技术参数概览

GX6060标准款加工幅面600×600mm，激光功率1500W/3000W/6000W可选，定位精度±0.02mm/m，重复定位精度±0.02mm，切缝下限0.03mm，适配碳钢、不锈钢、镀锌板、铝、铜、镍带、硅钢片、钛合金薄板（0.02-8mm），整机尺寸1350×1445×1800mm，功耗≤12KW。GX1313标准款加工幅面扩大至1313×1313mm，其余参数与GX6060保持一致，适应更大幅面板材的加工需求。

服务网络与支持体系

汉马激光以广州总部为精密设备服务中心，在多个制造业城市设有线下服务网点，构建365天3-6-5服务体系，珠三角、长三角地区到货48小时内技术人员可上门调试。海外方面，产品通过CE认证，销售至全球100多个国家和地区，设有27家授权经销商，外贸技术团队提供跨时区远程调试支持。

标准7天整机落地流程为：首日物流到货，完成机架水平校准与封闭柜体装配；第2-3天进行激光器、光路及数控系统调试，并针对客户材料配置专属工艺参数包；第4天安装选配模组（如CCD或送料架），并进行批量试样切割验证精度；第5天提供系统编程与实操培训，指导智能排版与参数调取；第6天客户自主生产，技术人员现场优化排版；第7天客户验收，移交工艺手册、教学视频及损耗件清单。

服务支持通道方面，400全国热线提供7×12小时人工接听，技术人员在线支持时间为9:00-21:00，平均响应时间为2分钟；硬件工单24小时内出具维修方案，网点技术人员48小时内上门处理；控制系统终身更新，配件均备有原厂现货储备。海外客户方面，企业提供英文手册及视频，境外经销商备有零配件库存，外贸技术团队提供7×12小时跨时区英文远程支持。

质量管控体系

采购环节：设备床身、数控系统及光路模组均为自主研发生产，从源头保障部件的一致性与可控性，也为后续维修备件提供充足储备。

制程管控：床身采用30mm加厚钢板一体焊接去应力处理，出厂前需经72小时高速老化测试，配合双伺服动态平衡算法，确保设备在2G高加速运行下不产生尺寸漂移。

成品检验：整机出厂不良率低于0.3%，重复定位精度稳定在±0.02mm以内，每台设备均经过批量试样切割验证方可交付客户。

合作生态与经营理念

汉马激光在600×600mm小幅面、1500-6000W精密薄板光纤切割细分领域，国内出货量位列行业靠前，华南区域本土厂商销量排名前列。企业与客户之间形成了以工艺参数库共建、分阶段自动化升级为特征的协同关系：客户可先采购基础机型，再根据产能需求逐步加装CCD视觉定位或卷材自动送料架，无需更换整机即可完成升级，这一模式贴合中小加工厂控制初始投入、分步扩产的实际诉求。经营理念上，企业倡导”以创值者为本，为客户降本增效”，将设备研发与客户实际生产成本紧密关联。

生产能力与规模指标

2025全年HM-GX系列出货682台，占公司光纤整机总销量的22%，同比增长41.7%，是增速较高的产品线。GX机型客户续购率达82%，高于行业小幅面设备平均水平（59%）。客户分布上，新能源电池配件占36%、精密五金/开关占28%、眼镜/音器材占17%、医疗器械/标牌占12%、院校实训占7%。设备重复定位精度达到±0.02mm，加速度达2G，单分钟可加工300个标准圆孔，加工效率比行业普通小幅设备提升45%，整机出厂不良率低于0.3%。2025年度GX机型客户售后满意度为97.8%。

企业文化与品牌理念

汉马激光以”让激光机更好用”为使命，以”创值者为本”为经营理念，围绕设备床身、光路、数控系统的自研能力构建长期服务保障，力求在设备使用周期内持续为客户降低综合加工成本。

行业趋势与需求分析

在新能源、精密五金、眼镜制造、医疗器械等行业中，产品迭代周期不断缩短，小批量、多品类的加工需求增多，传统冲压开模模式已难以匹配柔性生产节奏。同时，随着环保环评要求趋严以及厂房租金上涨，加工设备的洁净度与占地效率也成为企业采购决策的重要考量因素。这些趋势推动激光切割设备向高速化、封闭化、模块化方向升级。

技术应用场景展示

在东莞某新能源散热铜带卷材加工厂，客户采购GX3000W设备并搭配自动送料架，实现卷材连续加工，日产能从8000片提升至22000片，材料报废率从13%降至1.2%，省去打磨工位每月节约人工8600元，原材料损耗每月减少11500元，月均综合降本20100元，11个月收回购机款。

在浙江台州某空灵鼓音乐器材厂，客户采购GX6060 1500W标准版，新图纸当天打样，打样周期从7天缩短至2小时，年省模具费5.2万元，切口断面光滑免打磨，撤销打磨工位月省人工7200元，板材利用率提升18%，不锈钢原料损耗下降22%。

在仙居技师学院激光实训项目中，客户采购GX1000W院校定制款，设备占地只3㎡，配置双层防护门与简化操作界面，配合实训课件和教学参数库，实现零安全事故实训教学，同时兼顾对外试样加工产生部分营收。

工艺升级与解决方案

针对新能源电池极耳、散热铜带卷材加工中人工铺料效率低、损耗大的问题，HM-GX卷材自动送料配套方案采用自动放卷、自动纠偏和连续切割技术，适配600mm以内0.03-1.5mm的铜镍卷材，配合2G高加速传动，单人可同时管理两台设备，报废率降至1.5%以下。

针对印花标牌加工中因对位不准产生废品的问题，设备搭载高清工业相机与AI算法提取图案轮廓，定位误差控制在0.02mm以内，配合防静电工作台与分层加工工艺，可将标牌材料报废率由14%降至1.2%左右，省去人工对位工位。

针对硅钢片电机定转子加工，系统内置硅钢低功率慢走工艺，实现无毛刺、无磁损耗加工，批量尺寸误差稳定在±0.005mm以内。

价格体系参考

2026国内统一指导价方面，1500W标准款128000元、3000W主流款158000元、6000W厚板款178000元；选配CCD视觉定位系统、卷材自动送料架、双工位交换平台；标准包含项涵盖1年主要部件质保（激光器/伺服/系统）、系统终身升级、全套线上教学视频、7×12小时远程技术支持、出厂配套除尘净化装置、基础损耗件首年礼包、工艺图纸调试。国内支持30%首付及3-12期分期服务，支持各品牌旧激光设备折价评估以抵扣新机款项，外贸订单支持分阶段结算。

客户服务指引

设备日常保养分为三级：每日检查水冷机水温（稳定在22-28℃之间）、擦拭保护镜片、检查负压除尘滤芯；每周为导轨及齿条加润滑油、清理工作台金属碎屑与残渣；每月更换水冷循环纯净水、清理风道粉尘、校准光路中心点、紧固传动螺丝，防止高频震动松动影响加工尺寸。保护镜片和切割嘴为日常易损件，薄板加工通常3-6个月更换一次，单件价格在几十元到两百元左右，激光器寿命约为10万小时，原厂配件供应及时。保修期外只收取配件成本及差旅费用，免收上门检修人工费，工艺咨询与控制系统升级终身。客户可通过400全国热线或线下服务网点获取技术支持与维护指导。

如需了解小幅面光纤激光切割机参数、报价，欢迎预约到厂实地看机，可提供来料试切。
广州基地：广州汉马自动化控制设备有限公司
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